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不锈钢储酒罐的研发和使用,无疑为酒品的日常安**储存和运输提供了诸多的便利,但要想更好的延伸储酒罐的使用期限,保障储酒罐制作质量尤为关键。下面不锈钢储酒罐厂家就多年生产实践积累的经验和体会,谈谈不锈钢储酒罐的具体焊接工艺流程、技术要点及质量检验标准。
不锈钢储酒罐焊接前的准备工作:
焊接人员,参加不锈钢储酒罐焊接的焊工应具备相应的操作资格证,焊接现场还要配备专业焊接技术人员予以现场指导,焊接质量检验人员要进行**程跟踪检查。
焊接材料,焊接采用手工氩弧焊。
下料,采用氧乙炔焰切割下料,下料前计算好下料尺寸并划线,在线上打上样冲眼。
锥形封头及筒体制备,在卷板机上卷制准2500mm的筒体,在折边机上卷出封头的弯边。
组装,为控制焊接变形,先将卷好的筒体组对,然后再将各段筒体组对,对口间隙不过超0.6mm,对口错边量不超过0.4 mm,并进行点固焊,再组对上封头、下封头,完成点固焊。
不锈钢储酒罐的具体焊接工艺:
施焊前,先检查筒体组对质量,筒体不开坡口,间隙、对口错边量应满足上述要求,如发现尺寸超差,应及时处理后再进行焊接。
焊接接头形式和尺寸按规定,接管等处的填角焊缝应圆滑过渡,焊脚高度按较薄板的厚度。
所有焊缝不允许有咬边,不锈钢储酒罐罐体内外均不允许有超过0.10mm的机械损伤。
焊前彻底清除对口两侧各20mm(热应力区)范围内的油污、水垢及其他杂质。
焊接顺序:先焊筒体的组对点固焊缝、环焊缝,再焊上下封头,检查后完成点固焊缝的**部焊接,完成冷却夹套、支腿的焊接。
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